分析切斷矯直機的常見問題及處理措施
切斷矯直機的常見問題及處理方法如下:
1、線材經(jīng)過調(diào)直切斷后,表面刮傷現(xiàn)象:
(1)先檢查線材本身表面是否有傷痕,如有傷痕,先解決線材表面質(zhì)量問題。
(2)進線咀是否毛刺,銳角。
(3)壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔,是否有毛刺、銳角。
(4)調(diào)直塊壓線槽、是否光潔,是否有毛刺、銳角。
2、調(diào)不直、切短料及切不斷:
(1)
矯直機主體與調(diào)直槍是否在同一平面或同一直線上。
(2)前后壓線輪壓線槽、調(diào)直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
(3)調(diào)直槍的拉簧是否過緊,調(diào)直槍與機頭刀座是否距離是否過大,一般在1CM以內(nèi)。
(4)上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。
3、切口不平整及有毛刺:
(1)刀、下刀去除銳角及毛刺。
(2)上刀、下刀距離須貼緊,一般在50CM以內(nèi)。
4、機器噪音:
(1)將矯直機固定于指定位置。
(2)檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。
(3)機器機身護蓋是否有損壞。
(4)皮帶輪、鏈輪軸是否有損傷。